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甲帶給料機(jī)
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液壓基礎(chǔ)
發(fā)表時(shí)間:2013/10/5 11:27:42
閥: 便,布局靈活,有利于提高設(shè)備的自動化程度,因而應(yīng)用較廣泛。
   4)液動換向閥:電磁換向閥布置靈活,易實(shí)現(xiàn)程序控制,但受電磁鐵尺寸限 )液動換向閥: 制,難以用于切換大流量油路,當(dāng)閥的通位大與10mm時(shí)常用壓力油操縱 閥芯換位,這種利用控制油路的壓力油推動閥芯改變位置的閥,即為液動 換向閥。
   5)電液換向閥:是由電磁換向閥和液動換向閥組成的符合閥,電磁換向閥為 )電液換向閥 先導(dǎo)閥,它用以改變控制油路的方向液動換向閥為主閥,它用以改變主油 路的方向,這種閥的優(yōu)點(diǎn)是可用反應(yīng)敏感的小規(guī)格電磁閥方便地控制大流 量的液動閥換向。
      多路換向閥
   1. 按閥體的外形,分為整體式和分片式。
   2. 按換向閥油路連接方式可分為:(1)并聯(lián)(2)串聯(lián)(3)串并聯(lián)34版權(quán)歸廣西玉柴重工有限公司所有液壓基礎(chǔ)知識
(3)典型方向控制回路 起停回路 換向回路
   鎖緊回路
壓力閥和壓力控制回路
溢流閥和調(diào)壓閥 減壓閥和減壓回路
順序閥和順序回路
平衡閥和平衡回路
壓力繼電器
卸荷回路
(1)溢流閥和調(diào)壓閥 ) 溢流閥主要作用有兩個(gè): 定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中,用來保持液壓泵出 口壓力恒定,并將液壓泵多余的油液溢流 回油箱。這時(shí)溢流閥起定壓溢流作用; 在系統(tǒng)中起安全作用,作為安全閥使用。
1、 作溢流閥用 、 溢流閥用用在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中, 工作過程中閥是常開的
2、作安全閥用 、 安全閥用在容積調(diào)速中起限壓安全作用,此時(shí) 閥是常閉的。只有當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢 流閥調(diào)整壓力時(shí),閥才打開.
3. 作背壓閥用 將溢流閥裝在回油路上,調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)壓彈簧即 能調(diào)節(jié)背壓力的大小。(將溢流閥安在液壓缸的回 油路上可使缸的回油腔形成背壓,提高運(yùn)動部件運(yùn) 動的平穩(wěn)性)。
(2)減壓閥和減壓回路 )
(3)順序閥和順序回路
順序閥是以壓力為控制信號,在一定的控 制壓力作用下能自動接通或斷開某一油路 的壓力閥。直控順序閥外控順序閥單向順序閥
順序回路
4)平衡閥和平衡回路 ) 為了防止立式 液壓缸及其聯(lián) 在一起的工作 部件因自重而 下滑,常采用 平衡回路。 防止因 “負(fù)負(fù)載”產(chǎn) 生的失控現(xiàn)象
(5)壓力繼電器 ) 壓力繼電器是將液壓系統(tǒng)中的壓力信號轉(zhuǎn)換為電信 號的轉(zhuǎn)換裝置。其作用是,根據(jù)液壓系統(tǒng)壓力的變 化,通過壓力繼電器內(nèi)的微動開關(guān),自動接通或切 斷有關(guān)電路,以實(shí)現(xiàn)順序動作或安全保護(hù)等。
其它液壓控制閥
電液伺服閥
電液比例閥
電液數(shù)字閥
疊加閥
插裝閥
  第3部分 節(jié)流調(diào)速與容積調(diào)速 部分
  流量閥和節(jié)流調(diào)速回路
   調(diào)速方法
    概述
節(jié)流閥
節(jié)流調(diào)速回路
其它流量閥
同步回路
液壓系統(tǒng)的調(diào)速方法可分以下幾種:
液壓系統(tǒng)的調(diào)速方法可分以下幾種:
1、節(jié)流調(diào)速:用定量泵供油,采用節(jié)流元件調(diào)節(jié)輸入 執(zhí)行元件的流量來實(shí)現(xiàn)調(diào)速;
2、容積調(diào)速:通過改變變量泵或變量液壓馬達(dá)的排量 來實(shí)現(xiàn)調(diào)速; 3、容積節(jié)流調(diào)速:用變量泵及節(jié)流元件聯(lián)合進(jìn)行調(diào)速。
知調(diào)速方法
概述
一般液壓傳動機(jī)構(gòu)都需要調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運(yùn)動速度。 液壓系統(tǒng)中,執(zhí)行元件液壓缸或馬達(dá)。在不考慮液 壓油的壓縮性和泄漏性的情況下, 液壓缸的運(yùn)動速度為 v=Q/A 液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速為 n=Q/qm 式中Q-輸入執(zhí)行元件的流量;A-液壓缸的有效面積; qm-液壓馬達(dá)的排量。
   液壓缸:一般用改變流量Q的辦法變速。
   液壓馬達(dá):既可用改變輸入流量也可用改變馬達(dá)排 量的方法來變速。
節(jié)流閥流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)速閥和溢流節(jié)流閥等,其中以 節(jié)流閥較為簡單。
節(jié)流閥是借助改變閥口通 流面積或通道長度來改變 阻力的可變液阻。 在液壓回路中,液阻對 通過的流量起限制作用, 因此節(jié)流閥可以調(diào)速。
   采用節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路根據(jù)節(jié)流閥在油路中的位置的不同,調(diào)速回路有以下三種
   基本形式:
   (1)進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速:節(jié)流閥串聯(lián)在進(jìn)入液壓缸的油路上。
   (2)回油路節(jié)流調(diào)速:節(jié)流閥串聯(lián)在液壓缸的回油路上。
   (3)旁油路節(jié)流調(diào)速:節(jié)流閥裝在與執(zhí)行元件并聯(lián)的支路上。
(1)進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路 ) 速度負(fù)載特性 從圖中可看出,活塞運(yùn)動速度 v=Q1/A1 根據(jù)連續(xù)性方程,進(jìn)入液壓缸的 流量等于通過節(jié)流閥的流量,而 通過節(jié)流閥的流量可由節(jié)流閥的 流量特性方程決定。即 Q1=Ka(?p1)1/2=Ka(pp-p1)1/2 式中 pp-液壓泵出口壓力;p1-液 壓缸無桿腔壓力。K-節(jié)流閥流 量系數(shù);a-節(jié)流閥通流面積。52通常用速度剛度表示負(fù)載變化對速度 的影響程度。       (1)節(jié)流閥通流面積一定時(shí),負(fù)載 越小,速度剛度越大。
(2)負(fù)載一定時(shí),節(jié)流閥通流面積 越小,速度剛度越大。
(3)增大液壓缸有效面積和提高液 壓泵供油壓力可提高速度剛度。 (2)回油路節(jié)流調(diào)速 ) 節(jié)流閥串聯(lián)在液壓缸的回油路上,用節(jié)流閥來調(diào)節(jié)液壓 缸排油量Q2,也就調(diào)節(jié)了進(jìn)油量Q1。
定量泵多余的油液 經(jīng)溢流閥流回油箱。
特性: 進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速和 回油路節(jié)流調(diào)速的速度 負(fù)載特性、剛度、較大 承載能力、功率特性基 本相同。(如果 A1=A2,則完全相同)
差別如下:
差別如下
1.承受負(fù)值負(fù)載能力不同 負(fù)值負(fù)載:負(fù)載作用力方向和執(zhí)行元 件運(yùn)動方向相同。進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回 路不能承受負(fù)值負(fù)載,若要使其承受 負(fù)值負(fù)載,須在回油路上加背壓閥。
2. 低速平穩(wěn)性有差異 回油路節(jié)流調(diào)速中,液壓缸回油腔的 背壓是一種阻尼力,有限速作用,且 對運(yùn)動部件的振動有抑制作用,有利 于提高執(zhí)行元件的運(yùn)動平穩(wěn)性。
3. 回油腔壓力 回油路節(jié)流調(diào)速:回油腔壓力較高,特別是在負(fù)負(fù)載時(shí),回油腔壓力有可能比 進(jìn)油腔壓力還要高,這會使密封摩擦力增加,降低密封件壽命,并使泄漏增加, 效率降低。
4. 油液發(fā)熱對泄漏的影響 回油路節(jié)流調(diào)速中,油液流經(jīng)節(jié)流閥時(shí)能量損失且發(fā)熱,然后回油箱,通過油 箱散熱冷卻后再重新進(jìn)入泵和液壓缸;而進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路中,經(jīng)節(jié)流閥后 發(fā)熱的油液直接進(jìn)入液壓缸,對液壓缸泄漏影響較大,影響速度的穩(wěn)定性。
5. 起動時(shí)前沖 回油路節(jié)流調(diào)速中,若停車時(shí)間較長,液壓缸回油腔中要漏掉部分油液,形成 空隙。重新啟動時(shí),液壓泵全部流量進(jìn)入液壓缸,使活塞以較快的速度前沖一 段距離,直到消除回油腔中的空隙并形成背壓為止。這種現(xiàn)象可能損壞機(jī)件。
(3)旁油路節(jié)流調(diào)速回路 )
節(jié)流閥裝在與液壓缸并聯(lián)的 支路上,調(diào)節(jié)通過旁路節(jié)流 閥流量?Q,就能調(diào)節(jié)進(jìn)入 液壓缸的流量Q1,也就調(diào) 節(jié)了活塞運(yùn)動速度。 這里溢流閥作安全閥用, 其調(diào)定壓力應(yīng)大于克服較大 負(fù)載所需的壓力。正常工作 時(shí)溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
其它流量閥同步閥:
根據(jù)用途不同,
可分為: 同步閥
根據(jù)用途不同,可分為: 根據(jù)用途不同
(1)分流閥:將壓力油按一定流量比 率分配給兩個(gè)液壓缸和液壓馬達(dá),而不 管它們的載荷怎樣變化。 (2)集流閥:將壓力不同的兩個(gè)分支 管路的流量按一定的比率匯集起來。
(3)分流集流閥:兼有分流閥和集流 閥機(jī)能。 如圖所示的液壓系統(tǒng),兩個(gè)一樣大小的 液壓缸,由一個(gè)泵供油,共同頂升重物。 由于重物的位置不在中間,使兩個(gè)缸受 力不相等。在這種情況下,要求兩液壓 缸同速運(yùn)行,就需要應(yīng)用同步閥。 圖中中間機(jī)構(gòu)是分流集流閥。3.2 容積調(diào)速通過改變泵或(和)馬達(dá)的排量來調(diào)節(jié)執(zhí)行元件(液壓馬達(dá)或液壓缸)速 度的回路。
   目的:大功率系統(tǒng) 容積調(diào)速回路有:
變量泵和定量執(zhí)行元件
定量泵和變量液壓馬達(dá)
變量泵和變量液壓馬達(dá)
按照工作介質(zhì)的循環(huán)方式,液壓傳動系統(tǒng)可以分為開式和閉式系統(tǒng)。
  開式系統(tǒng):液壓泵從油箱吸取油液,經(jīng)過控制閥進(jìn)入執(zhí)行元件,執(zhí)行元件 的回油經(jīng)控制閥返回油箱,工作油液在油箱中冷卻,分離空氣及沉淀雜質(zhì) 后再進(jìn)入工作循環(huán)。
  閉式系統(tǒng):液壓泵輸出的油液直接進(jìn)入執(zhí)行元件,執(zhí)行元件的回油與液壓 泵吸油管直接相容積調(diào)速的原理
變量泵/定量執(zhí)行元件
變量泵
定量執(zhí)行元件
(1)速度特性: 馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與變量泵的排量成正比,
(2)轉(zhuǎn)矩和功率特性 執(zhí)行元件的輸出功率與變量泵排量成線性關(guān)系 定量泵/變量馬達(dá)
定量泵
變量馬達(dá)
(1)速度特性 變量馬達(dá)的轉(zhuǎn)速nm與其排量qm成反比。
(2)液壓馬達(dá)的輸出扭矩Tm和輸出功率Nm 馬達(dá)的扭矩Tm與排量qm成正比;輸出功率Nm與qm 無關(guān),當(dāng)進(jìn)油路 壓力pp和回油路壓力p0不變時(shí),為恒功率調(diào)節(jié)。
容積調(diào)速回路
容積調(diào)速回路
  變量泵/變量馬達(dá)
變量泵
變量馬達(dá)
容積調(diào)速回路 此回路中既可用變量泵調(diào)速,又可用變量馬達(dá) 調(diào)速,因此要合理利用上述兩種調(diào)速回路的優(yōu)點(diǎn), 克服其缺點(diǎn),以達(dá)到既擴(kuò)大調(diào)速范圍,又換向平穩(wěn), 一 般采用分段調(diào)速的方法。
三種調(diào)速回路特性的比較調(diào)速回路 節(jié)流調(diào)速回路 調(diào)速范圍較大; 采用調(diào)速閥能獲得穩(wěn)定 的低速運(yùn)動 效率低,發(fā)熱量大 (旁路節(jié)流調(diào)速較好) 結(jié)構(gòu)簡單 容積調(diào)速回路 調(diào)速范圍較小; 獲得穩(wěn)定低速運(yùn) 動較困難 效率高 發(fā)熱量小 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 適用于大功 率、重載高速 的中高壓系統(tǒng) 容積節(jié)流調(diào)速回路 調(diào)速范圍較大; 能獲得較穩(wěn)定的低 速運(yùn)動 效率較高 發(fā)熱較小 結(jié)構(gòu)較簡單 適用于中小功率, 中壓系統(tǒng);
在機(jī)床 液壓系統(tǒng)中獲得廣 泛應(yīng)用調(diào)速范圍與 低速穩(wěn)定性效率與發(fā)熱 結(jié)構(gòu)適用范圍適用于小功率、 輕載中、低壓系統(tǒng)
調(diào)速回路的選擇——調(diào)速回路的選擇主要考慮以下問題:
調(diào)速回路的選擇主要考慮以下問題:
調(diào)速回路的選擇 調(diào)速回路的選擇主要考慮以下問題
(1)負(fù)載力、調(diào)速范圍、負(fù)載特性和低速穩(wěn)壓性要求。據(jù)統(tǒng)計(jì),功率在2~3 kW以下的液壓系統(tǒng)宜采用節(jié)流調(diào)速;功率在3~5 kW以上時(shí),宜采用容積 調(diào)速。要求調(diào)速范圍大而低速穩(wěn)定性好的系統(tǒng),采用節(jié)流閥調(diào)速或容積節(jié)流 閥調(diào)速。此外,負(fù)載變化大小,負(fù)載特性也是選擇調(diào)速回路的依據(jù)。
(2)工作條件的要求。高溫環(huán)境時(shí),應(yīng)選擇效率高、發(fā)熱較小的容積調(diào)速或容 積節(jié)流調(diào)速,必要時(shí)可采用冷卻措施。對行走機(jī)構(gòu)如工程機(jī)械,為減輕重量 其油箱不能做的很大,也宜采用效率高、發(fā)熱小的容積調(diào)速回路。 (3)經(jīng)濟(jì)性要求
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