吊掛式皮帶輸送機
發表時間：2014/9/26 11:23:24
概述隨著我礦礦井的逐年延深,采掘區域的逐一擴大以及煤炭產量的提高,過去井下1串車的運煤方式已遠遠不適應礦井發展的需要.這樣,我礦從980年起,用了兩年左右的時間逐步將串車運煤改造為皮帶輸送機運煤,雖然實現了運煤的連續化,集中化,滿足了大生產的需要,但也帶來一些困難問題較使人頭痛的就是在皮帶機的轉載處,煤倉的落煤處沒有理想的擋煤裝置.用幾塊木板釘上兩塊皮帶做成的擋煤板,極易損壞,經常出現跑煤事故.下面將如何把一種可調式擋煤裝置(包括由皮帶刷子和擋板組成的可調式擋煤板,"形臂,三輥式緩沖托輥,固定支架等)應用在普通吊掛式皮帶輸送機上的具體做法介紹如下.=,具體做法在皮帶輸送機的轉載處或煤倉落煤處,皮帶輸送機的兩邊各埋設兩個地腳螺絲,埋設寬度略寬于輸送機吊繩的寬度,用來固定擋煤裝置的固定支架(支腿),固定支架的兩邊對稱設有多組耳環焊接在固定支架的橫梁上,每組耳環為兩個,根據擋_煤裝置的長度確定耳環組數的多少,一般為4組,每組間距為800.把""形臂用螺絲固定在耳環上.固定支架和"形臂都是00～20#槽鋼制成,將4厚的鐵板制成的擋板甩螺絲固定在""形臂上,聘把皮帶刷子甬角鐵壓扳壓在擋板上,形成擋燥板,擋煤板的長度一般在3左右,高度根據運輸量的大小,煤流的緩急而定,一般高度在400左右.調節煤流大小時只需松開角鐵壓板上的斜鐵使皮帶刷子伸八膠帶中的長度加長或縮短,然后打緊斜銑實現煤流的調節.角鐵壓板和擋板的連接是靠斜銑采完成的,皮帶刷子的松緊,伸出長短的調整,更換,都是靠拆裝斜鐵來完成,不需要擰螺絲,靈活可調非常方便,如果在煤倉的落藻處,由于煤倉嘴與皮帶面同具有一定的高度,下落的煤又具有一定的速度和重量,為了減少皮帶的機械性損傷,此處,在承載皮帶(上皮帶)的底下設置5～6俎蘭輥式緩沖托輥,延長皮帶的使用壽命.三輥式緩沖托輥安裝在托輥架上,支架用角鐵焊制而成,并用螺絲固定在固定支架橫梁的上仰】,每個76支架的距離為400,密集的戈架可增大皮帶和托輥的承載能力,減輕重物對皮帶4一斜跣了一三輥式緩沖托輥1一夾腿5一耳環8一運輸廈帶圖可調式擋煤裝置示意斟1一三輥式緩沖托輥2一吊繩3一地腳螺絲圖2可誦式擋煤裝置斷面圖6一"形臂0一固定式橫粱,'衫,修,,\刁鷂煤科技1,12年1,2期鶴崗局高檔普采供電電壓由660升壓到140的可行性分析機電處崔兆俠∥—,——一'隨著我局采煤機械化的迅速發破,高檔普采面的裝備容量和采煤機械的單機容量在不斷增大.目前廣泛使用的66電壓已經不能完全滿足采區供電的技術要求.如何滿足大裝備容量機采面的供電要求已成為一個新的課題.1991年南山礦一采區在一水平北五區八層二分段二分屢為234采燥隊裝備新區高檔面時,就曾出現了這個問題.當時,工作面準備裝用1一200型采煤機配用一630/180型可彎曲刮板輸送機順稽機遭擬安裝一720/11型轉載機搭接一563/1000型皮帶機.由安裝在皮帶機巷上的二臺一500/6型移動變電站供電.較初,曾用660-電壓做了供電設計,簡敘如下:一,供電系統圖的確定根據采礦工程圖和機電設備的裝備位置,可確定出供電系統圖如下所示.如果兩臺皮帶輸送的搭接角度在25～9.之間(指兩臺皮帶輸送機中線的夾角),井具有一定的高度,在上部皮帶輸送機(指兩臺皮帶輸送搭接處煤流先經過的一臺)的頭部制做一個簸箕或稻煤嘴,可以緩沖和控制煤流的速度和方向,使可調式擋煤裝置應用范圍更廣.三使用情況'經過半年多的實踐和對4處可調式擋煤裝置的觀察分析,與老式擋煤板進行比較可得出以下結論:該擋煤裝置性能穗定可靠,維修量僅是老式擋煤板的十分之一,具有桶整方便等特點,更換皮帶刷子時間短,減小了工人的勞動強度,結構緊湊合理,值得推廣
